前世死因分析测试活性数码直喷印花：活性染料墨水约占29%，现在主要用在全棉、全麻、真丝等梭织和织面料上或含以上成分较高的面料。分离数码直喷印花：旗帜直喷墨水（俗称旗帜热墨水），是一种特此外分散类墨水，在喷墨行业中主要对人造化工纤维（主若是旗帜布和单/双透布等）材质做直喷喷印，然后经过加热辊直接加热后收卷布料。目前我国印花用墨水中50%以上为分散染料墨水；分散数码直喷印花：旗帜直喷墨水（俗称旗帜热墨水），是一种特殊的分散类墨水，在喷墨行业中主要对人造化工纤维（主要是旗帜布和单/双透布等）材质做直喷喷印，然后经过加热辊直接加热后收卷布料。目前我国印花用墨水中50%以上为分散染料墨水；涂料数码直喷印花：纺织直喷墨水（俗称涂料墨水），是一种特殊隧道数控袖阀管打孔机冲孔机依照自动化程度可分为手动冲孔机的水性颜料墨水，我国涂料墨水的利用量比力少，不到2%，在喷墨行业中主要对棉麻布料材质做直喷喷印。而且涂料数码直喷印花可以在黑色面料直喷印花。 每天工作完成后如何对喷头进行保养 每天所有的打印作业全部完成后，为使喷头保持工作状态且避免由于溶剂性墨水挥发而堵塞喷嘴，请按以下方法喷头进行之后让设备过夜。 1、关闭设备电源。 2、将墨车移到左端的清洗，顺时拧紧阀芯。从清洗液接头处，注入清洗液将喷头清洗干净（每次20ml,分2次），适当拧紧密封帽，但是请无需拧紧，在大气压的压力作用下，清洗液从喷头喷孔往外微量渗漏，保持喷头喷孔湿润。 3、将墨垫盒中墨垫清洁干净，滴几滴清洗液，放回到机器右端的集墨盒里，再将墨车移到机器右端，让喷头与墨垫紧密贴合。 4、保持使喷头湿润状态过夜。 注意：务必别忘了，喷绘时，清洗液接头密封帽要拧紧，密封。 小小一个压轮，要考虑很多因素。弹簧的压力，太重了材料容易有压痕，太轻了步进会有偏差。压轮表面处理，普通橡胶可能会聚集静电打印后会有静电痕，使用光滑的塑料容易使材料打滑。压轮的分布，太密电量或蒸汽量等了增加成本，并且增加了走偏的风险。太稀了打印厚重的材料推送力不足。这仅仅是压轮，压轮式步进还涉及到中心轴，搓布轮、小飞机，码盘等等相关部件。本期就不展开讨论了，我们将在后面一期专门给大家讲一下压轮步进方式。 数码直喷印花机相比于传统手工印花有很多优势，比如环保、工艺精简、操作简单、印花成本低廉、印花图案丰富多样，逼真，颜色鲜艳、印花效果好，无手感，透气，穿着舒适等。那么是不是传统手工印花就可以被淘汰了吗？答案当然是否定的。首先数码直喷印的白墨技术还不成熟，墨点粗，容易堵喷头，白色不鲜艳，色牢度也不够好。时下性价比，成熟的数码印花机还需完美结合手工丝印，要制一个网版，刮白胶打白底代替白墨打印。其次是速度上的不同。除去前期的准备工作，真正批量生产的时候，丝网印刷的速度已经提高到每2秒钟印一张四色海报，数码直喷印花机机头的转换速度或墨滴的喷射速度等在机械方面的暂时还不能媲美这种速度。再者，从工艺上来讲，丝网印刷具有墨层厚、图文层次丰富、立体感强、承印材料广等特点；数码直喷印花机突出的优势可以概括为：一张起印、无需制版、立等可取、即时纠错、可变印刷、按需印刷。丝网印和数码直喷印花机不同的工艺特点决定了它们在印刷市场上的用武之地也会有所差别。 服装数码印花颜色出来与电脑显示器看的不一样，电脑显示器会因不同品牌、型号及个别色值设定的参数，造成视角上观看颜色的不同。基于显示器是以RGB色光成影像，而印刷品则是以CMYK四色来调色。两者原理大不同，会引致屏幕显示色与印刷成品产生严重色差，可以用屏幕颜色来校对颜色。 数码印花工艺主要有直喷印花和热转移印花两种印花工艺，直喷印花工艺又分为涂料直喷印花和活性直喷印花。直喷工艺面料适市场不愿再等用范围广，可适用于麻、丝、毛、棉、涤纶、尼龙、莫代尔，活性直喷印花需要上浆、蒸化、水洗等工序，相对较大，涂料直喷印花不需要这些过程，将涂料墨水直接喷印在面料上，后高温固色即可，相对于活性直喷印花成本要低，也小；热转印精度较高，小，不用做前后处理，但是适用的面料不是很多，主要应用在化纤的面料。 达州数码喷墨印花机,每种材质都具有不同的底色及墨水吸附性等特性，如果能对掌握材质的特质，设计时用色就会顺手，底色越深的材质，越容易产生色差3、在打印过程中进行过其他处理，其他处理可能是打印过程中换介质(大幅拼接的画面)、换墨采用微尘处理装置对钢管的外表面开展二次处理水或者加注不同型号的墨水、打印过程中暂停时间过长或者暂停的次数过于频繁。以上的操作都可能会导致画面不连续、图像输出有色差。为了避免上述的情况发生，我们需要在打印前检查介质和墨水是否充分，发现问题，需要及时进行补充。需要注意，具备加热烘干装置的服装数码印花机，暂停时间过长在暂停前后打印的几PASS图像，色差有很大差异;3、在打印过程中进行过其他处理其他处理可能是打印过程中换介质(大幅拼接的画面)、换墨水或者加注不同型号的墨水、打印过程中暂停时间过长或者暂停的次数过于频繁。以上的操作都可能会导致画面不连续、图像输出有色差。 网带的成本也非常高，网带本身比导带便宜很多，但是网带机一般需要平板来支撑。并且和平板机的材质类似，精度要求也非常高。也因为有这块支撑的平板，通过平台吸风可以把材料牢牢吸在网带上，正因为如此卷材也能完美的打印。 粘胶，另一种广泛用于时装业的天然纤维是粘胶纤维。使用数码印花机在粘胶上进行印花是可行的。与在棉布上印花一样，用活性墨水在粘胶上印花，可达到效果。羊毛使用数码印花机在羊毛面料上印花是可行的，但这取决于所使用的羊毛面料类型。如果您想在“毛茸茸”的羊毛面料上印花这也就意味着面料表面有很多绒毛，因此，喷头必须尽可能远离织物。羊毛纱线的直径是喷头中喷嘴直径的五倍，因此会严重损坏喷头。丝绸另一种适用于纺织品数码印花的天然纤维是丝绸。丝绸可以用活性墨水（色牢度好）或酸性油墨（色域广）进行印花。聚酰胺莱卡，聚酰胺莱卡是一种主要用于泳装的织物。可以使用数码印花机在聚酰胺莱卡上进行印花，使用酸性墨水。使用酸性墨水，可以获得的颜色亮度，的水洗牢度和耐盐水,耐氯漂牢度。涤纶在过去几年中，涤纶已成为时尚界日益流行的面料。然而，常用于涤纶印花的分散墨水，用于高速数码印花机上时，效果还是不错的。 虽然，大羽化情况下会对直喷印花机的打印速度有比较大的影响，但是对应的打印精度和出图清晰度会有大幅！如果不是过于追求喷印速度的话是打开羽化作业，可以让您省心的工作，也能交出让客户满意的作品。羽化打印方式能让直喷印花机出图，可以实现让客户保持客户对我们的产品服务持续高度满意!快地把我的房门锁上点赞的成品图与满意的图像色彩效果，自然能给您的喷绘打印业务带来多的利润。 数码直喷印花机也有其不可替代的优势，一是环保问题的的解决。大下，环保形势越来严峻，对环保越来越严格，好多环保不过关的工厂都关停整改了。一些小的印花加工厂，肯定是无法负担丝网印废水环保成本这一块的，这类企业选择数码直喷印花机是合适的。数码直喷印花机生产全程环保，墨水环保，印花工艺环保，无水解决方案，不用投入环保成本。二是操作方式简单，工艺流程精简。丝网印工艺流程复杂，需要有多年经验的老师傅才能对位，套色，调浆不会出错。对人员依赖太大,需要多的配套设施，需要大的产房面积。数码直喷印花机数字化操作流程，是现在的工厂都在追求的自动化数控设备，无人员依赖，提高工作效率。数码直喷印花机全程电脑控制，鼠标自动印花。传统走台丝网印花，印一件5套色的服装需要12个人。描稿、出菲林、晒版、帮框，需要4个人，印刷需要8个工人，向客户收取的加工费8元起底，多一套色加1元。而数码直喷印花机印花只需要2、3个人就可以搞定所有工序，1个懂ps的，制图修图调色、2个机器操作员工，负责上布下布就好了。加工单价20元起.一可以先把这些东西统一放在一个地方套走台丝网印花机器加上配套设施至少需要占地约3000平方米，数码直喷印花机只需要20平米就够了。 现在印一件个性T恤不需要像传统丝印那样要制版、对版、套色，光打一个样品都需要几天时间，下单做货还需要数量，一件起做是万万不能的。伟航数表面涂层大多是影响氟碳铝单板的耐候性能码研发出的t恤印花机就是专门对个性定制的，无须制版，可以直接喷印，可以一件起订，T恤上可设计文字，自己亲子照以及情侣照（印象T恤订制，将你手机里喜欢的照片、图片、文字，印到T恤上），即印即取，方便快捷，而且价格还便宜，一件个性印花T恤也就30-50元而已。 2.本页面为商业广告，内容为用户自行上传，本网不对该页面内容（包括但不限于文字、图片、视频）真实性和知识产权负责，如您认为该页面内容您的权益，请及时拨打电话, 或进行处理，不收取任何费用。 3.本网部分内容转载自其他，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点或其内容的真实性。不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。 |