污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。 污水处理设备的运行管理，是指对生产全过程中的设备管理，即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。因此，设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。 ①合理选用、安全使用设备。例如选配技术先进、节能降耗的设备，根据设备的性能，安排其适当的生产任务和负荷量，为设备创造良好的工作条件;安排具有一定技术水平和熟练程度的设备操作者。 ①管理人虽职责编制企业的机械设备运行维修管理制度，编制年度检修计划和备品、备件购置计划;负责选购、建账、调拨直至报废的管理;编绘设备图册或档案;负责提供更新、的技术方案，参与设备的大修与、更新工作，并主持测试验收，参加设备安全检查及事故分析处理等。 ①设备维修管理的内容建立机械设备档案，如名称、性能、图纸、文件、运行日期、测试数据、维修记录等。机械设备保养和维修制度。制定机械设备的检修规程，如检修的技术标准、检修的程序、检修的验收等。建立备品、备件制度。 A、设备磨损概念设备在长期使用过程会产生两种磨损。一种是物质磨损，用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗;第二种是技术磨损，如因操作不当或其他原因致使设备报废，不能再使用;或因科学技术的进步，性能和效率更好的同用途设备不断出现， B、设备维修工作类别设备维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等，一般将设备维修保养分类如下。 (a)日常保养这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护，由操作人员承担，并作为交的内容之一。 (b)一级保养对设备易损零部件进行的检查保养，包括清洁、润滑、设备局部和重点的拆卸、调整等，一般在专职检修人员指导下由操作人员承担。 (c)二级保养对设备进行严格的检查和修理，包括更换零部件、修复设备的精度等。由专职检修技术工人承担。 (e)中修这是一种工作量较大的计划修理，污水处理厂安排13年1次，内容包括更换和修复设备主要部分，检查整个设备并调整校正，使设备能达到应有的技术标准。 (f)大修这是工作量最大的一种计划修理，包括对设备全面解体、检查、修复、更换、调整，最后重新组装成新的整机，并对设备外表进行重新喷漆或粉刷。一般几年甚至十年才进行一次，可由专业(修配)厂来完成。 C、设备的计划预修制设备在使用过程中，零部件、关键部件会不断“磨损”，这就会影响设备的性能、效率和安全。设备顶修制就是根据设备的“磨损”规律，通过日常保养有计划地进行检查和修理，使设备经常处于良好状态的工作制度。 维护保养和计划检修并重，以预防为主。良好的保养，可以减轻设备的“磨损”程度;及时检修又能防止小毛病拖成大毛病。 先维修、后生产的原则。生产必须有良好的设备，所以离不开维修。不能为了赶生产任务，使维修的设备“带病运转”，以致造成严重损坏或事故，会给生产带来更大的损失。 专业修理和群众维护相结合的原则。工人是设备的使用者，他们最熟悉设备的性能和技术状况;而专业修理人员具有专门知识和检修手段等优势，所以设备维修要以专业为主，专群结合。 D、做好设备试运转、测试及维修的记录归档工作，做好设备故障及事故的处理工作，对其记录资料加以分析整理。 L、设备管理和维修人员要实行经济责任制，设备管理和维修的考核指标。如设备实际运行率、完好率、故障停机率，平均维修时间、维修费用等。 污水处理厂随着社会经济的发展或企业生产规模的变化，需要进行扩建或技术，除了处理构筑物外的改扩建之外，主要技术内容就是机械设备的与更新。 ①设备把设备的某部分进行改进或增添某些装置以改善其性能，提高效率。应结合设备大修有计划地进行，需要有专业人负责，配备经验丰富的技术人员来进行。 ②设备更新设备更新是以比较经济和比较完善的设备，代替物质上已不能使用或经济上不宜继续使用的原有设备，使企业获得先进适用的技术装置。 ①设备安装时，应注意调整好固定件和移动件(如导轨与滑块)的间隙，除污耙的上下动作顺利。调整好各行程开关及撞块的，确定时间继电器的时间间隔等，使设备按设计的程序完成整套循环动作。 ③电动机、减速器及轴承等各加油部位应按加换润滑油、脂。如使用普通钢丝绳应定期涂抹润滑脂。 ④定期检查电动机、减速器等运转情况，及时更换磨损件，钢丝绳断股超过允许范围时应随时更换。同时应确定大、中修周期，按时保养。 ①鼓风机运行时，应定期检查鼓风机进。排气的压力与温度，冷却用水或油的液位、压力与温度，空气过滤器的压差等。做好日常读表记录，并进行分析对比。 ③注意进气温度对鼓风机(离心式)运行工况的影响，如排气容积流量、运行负荷与功率、喘振的可能性等，及时调整进口导叶或蝶阀的节流装置，克服进气温度变化对容积流量与运行负荷的影响，使鼓风机安全稳定运行。 ④经常注意并定期测听机组运行的声音和轴承的振动，如发现异声或振动加剧，应立即采取措施，必要时应停车检查，找出原因后，排除故障。
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